Apakah Maksud Kelas ISO 5?

Kelas ISO 5 bermaksud bahawa udara dalam bilik bersih terkawal mengandungi tidak lebih daripada bilangan zarah bawaan udara yang ditetapkan dengan saiz tertentu. Ia tidak bermakna bilik itu mempunyai zarah sifar, setiap permukaan bersih, atau setiap produk di dalamnya dilindungi secara automatik daripada pencemaran.

Di bawah ISO 14644-1, Kelas ISO 5 membenarkan sehingga 3,520 zarah berukuran 0.5 mikrometer atau lebih besar bagi setiap meter padu udara.

Maksud Asas Kelas ISO 5

Kelas ISO 5 ialah klasifikasi-kebersihan udara. Ia berdasarkan kepekatan zarah, bukan pada dakwaan umum bahawa bilik adalah "sangat bersih." Klasifikasi ditentukan dengan mengukur zarah bawaan udara di lokasi terpilih dan membandingkan keputusan dengan had dalam ISO 14644-1.

Kepekatan yang dibenarkan adalah terkumpul. Ini bermakna had untuk zarah 0.5 mikrometer termasuk zarah yang 0.5 mikrometer dan lebih besar. Had utama Kelas 5 ISO ialah:

Angka-angka ini ialah nilai maksimum yang dibenarkan, bukan bilangan zarah yang biasanya ada semasa setiap saat pengeluaran. Hasilnya mungkin berubah mengikut aktiviti bilik, peralatan, pergerakan kakitangan, aliran udara dan keadaan pensampelan.

Nombor ISO yang lebih kecil bermakna persekitaran udara yang lebih bersih. ISO Kelas 4 lebih bersih daripada ISO Kelas 5, manakala ISO Kelas 6 kurang bersih. Kelas ISO 5 juga biasanya dikaitkan dengan istilah "Kelas 100" yang lebih lama pada tahap 0.5 mikrometer.

Apa ISO Kelas 5 Tidak Bermaksud

Ramai pengguna salah faham ISO Kelas 5 kerana mereka menganggap klasifikasi itu sebagai jaminan kebersihan yang lengkap. Ia tidak.

Kelas ISO 5 tidak secara langsung mengesahkan:

• Kebersihan permukaan.
• Kebersihan produk.
• Kawalan mikrob.
• Kawalan sisa kimia.
• Pencemaran molekul.
• Pelepasan serat rendah daripada kain lap atau pakaian.
• Tingkah laku operator yang betul.
• Teknik pembersihan yang berkesan.

Kaunter zarah boleh memberitahu anda berapa banyak zarah di udara dan anggaran saiznya. Ia biasanya tidak dapat memberitahu anda sama ada zarah adalah kepingan kulit, gentian, serpihan logam, zarah plastik, kristal garam atau pembawa biologi.

Perbezaan ini penting kerana pencemaran boleh mencapai produk melalui sentuhan langsung. Meja kerja mungkin lulus ujian zarah bawaan udaranya semasa masih mengandungi zarah, minyak atau sisa pada permukaannya.

Perkara Negeri Klasifikasi

Keputusan ISO Kelas 5 mesti difahami bersama-sama dengan keadaan di mana bilik itu diuji.

Sebagai-Dibina

Bilik itu lengkap, tetapi peralatan pengeluaran, bahan dan kakitangan mungkin tidak ada. Ujian ini menunjukkan keupayaan asas kemudahan, tetapi ia mungkin tidak mewakili pengeluaran sebenar.

Pada-Rehat

Peralatan dipasang dan beroperasi, tetapi kakitangan tidak melakukan kerja biasa. Keadaan ini lebih realistik daripada yang-dibina, tetapi ia masih mengecualikan kebanyakan pencemaran yang dihasilkan oleh orang.

Beroperasi

Bilik beroperasi dengan kakitangan, bahan, alatan dan proses hadir. Ini selalunya keadaan yang paling berguna untuk memahami kebersihan pengeluaran sebenar.

Bilik boleh lulus dalam keadaan kosong atau senyap dan gagal semasa kerja biasa. Operator, pembungkusan, peralatan, kain lap, sarung tangan, dan pergerakan yang tidak perlu semuanya boleh meningkatkan pencemaran.

Oleh itu, persoalan utama bukan sekadar "Adakah bilik ini Kelas ISO 5?" Ia adalah "Di bawah keadaan yang manakah ia dikelaskan?"

Bagaimana Bilik Mengekalkan Udara Bersih

Prestasi Kelas 5 ISO bergantung pada sistem kawalan-pencemaran lengkap.

Penapis kecekapan tinggi-menapis zarah daripada udara bekalan. Aliran udara kemudian membawa pencemaran dari kawasan kritikal atau mencairkannya melalui perubahan udara terkawal. Tekanan positif juga boleh mengurangkan kemasukan udara tercemar dari kawasan berhampiran.

Walau bagaimanapun, penapisan tidak boleh menghentikan pencemaran yang tercipta di dalam bilik. Orang sering menjadi sumber utama zarah. Serpihan kulit, rambut, gentian pakaian, titisan pernafasan, dan zarah daripada pergerakan boleh memasuki persekitaran jika berpakaian dan tingkah laku adalah buruk.

Bahan juga mesti dikawal. Kadbod, pembungkusan, label, alatan, bahagian plastik, sarung tangan, pelincir, dan produk pembersih boleh menyebabkan pencemaran. Prosedur pemindahan yang betul dan pembungkusan yang serasi-bilik bersih adalah penting.

Mengapa Pengelap Bilik Bersih Penting

Lap bilik bersih tidak sesuai secara automatik hanya kerana labelnya mengandungi perkataan "bilik bersih" atau "linang rendah". Tisu boleh mengeluarkan zarah, gentian, sisa kimia, ion atau bahan yang boleh diekstrak semasa digunakan. Mereka juga boleh merosakkan permukaan halus melalui lelasan.

Untuk pembersihan Kelas ISO 5, pengguna harus menyemak:

• Pembebasan zarah dan gentian.
• Sisa tidak meruap.
• Pencemaran ionik.
• Keserasian kimia.
• Penyerapan.
• Pembinaan tepi.
• Pembungkusan dan kebolehkesanan.
• Kemandulan, jika diperlukan.

Lap poliester berkait selalunya digunakan untuk pembersihan kritikal kerana ia boleh memberikan prestasi-lint yang rendah. Namun, nama material sahaja tidak mencukupi. Pembinaan lap, tepi tertutup, kaedah ujian, pelarut, dan penggunaan sebenar semuanya menjejaskan prestasi.

Sebagai contoh,WestonwiperLap Bilik Pembersihan Ultra Halus Skala Nanoboleh dipertimbangkan apabila sesuatu proses memerlukan prestasi mengelap yang halus dan terkawal. Pembeli masih perlu menyemak data teknikal dan mengesahkan lap dengan permukaan sebenar dan agen pembersih.

Pembekal yang melayani pelanggan sebagaiPengeluar Lap Bilik Bersih OEMharus dapat memberikan spesifikasi produk dan maklumat lot yang jelas.

Cara Membersihkan dalam Kelas ISO 5

Pembersihan hendaklah bergerak dari kawasan paling bersih ke kawasan paling kotor. Operator biasanya bekerja dari atas ke bawah dan dari belakang ke hadapan. Pukulan selari yang bertindih membantu mengurangkan kawasan yang terlepas.

Lap hendaklah dilipat supaya permukaan yang bersih digunakan untuk setiap pas. Lap yang digunakan tidak boleh dikembalikan ke kawasan yang telah dibersihkan. Tekanan yang berlebihan boleh menyebabkan lelasan, manakala kelajuan yang berlebihan boleh menyebabkan pergolakan dan menyebarkan zarah.

Mengelap basah boleh meningkatkan tangkapan zarah, tetapi pelarut mesti serasi dengan permukaan dan prosesnya. Lap tidak boleh terlalu kering sehingga menolak zarah ke sekeliling, dan ia tidak boleh meninggalkan sisa yang tidak boleh diterima.

Prosedur harus disahkan dengan permukaan sebenar, pelarut, lap, peralatan, dan teknik pengendali. Lap yang berprestasi baik dalam ujian makmal mungkin berkelakuan berbeza dalam pengeluaran.

Cara Praktikal untuk Menilai Kelas ISO 5

Apabila menilai kemudahan atau bahan habis pakai, minta bukti khusus:

1. Piawaian dan semakan ISO yang berkenaan.
2. Keadaan klasifikasi.
3. Saiz zarah diukur.
4. Lokasi persampelan.
5. Tarikh ujian dan maklumat penentukuran.
6. Lap data zarah dan gentian.
7. Data sisa dan boleh diekstrak.
8. Maklumat keserasian kimia.
9. Kebolehkesanan lot.

Idea utama adalah mudah: Kelas ISO 5 mengawal kepekatan zarah bawaan udara. Kawalan pencemaran yang boleh dipercayai memerlukan lebih banyak lagi. Aliran udara, penapisan, pakaian, pemindahan bahan, kaedah pembersihan, kain lap, pelarut, pemantauan dan disiplin pengendali mesti bekerjasama.